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鈦合金零件加工在切削過(guò)程中的特點(diǎn)

鈦合金具有抗蝕性好，強(qiáng)度高，五金機(jī)械零件加工工廠，使機(jī)械性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，因此也是飛機(jī)及發(fā)動(dòng)機(jī)作為理想的制造材料;但其在切削過(guò)程中有幾個(gè)方面卻是我們需要注意的，菏澤五金機(jī)械零件加工，下面小編就來(lái)給大家進(jìn)行詳細(xì)講述：

般合金鋼的加工均不采用順銑，五金機(jī)械零件加工廠商，因機(jī)床絲杠、螺母間隙的影響，順銑時(shí)，銑刀作用在工件上，在進(jìn)給方向上的分力與進(jìn)給方向相同，易使工件臺(tái)產(chǎn)生間隙性竄動(dòng)，造成打刀。對(duì)順銑而言，五金機(jī)械零件加工價(jià)格，刀齒一開(kāi)始切入就碰到硬皮而導(dǎo)致刀具破損。

軸類零件的技術(shù)要求——

表面粗糙度

因?yàn)闄C(jī)器精密程度、運(yùn)轉(zhuǎn)速度等因素，致使軸類零件的表面粗糙度的要求也是不同的。支承軸頸的表面粗糙度為0.16—0.63um，配合軸頸為0.63—2.5um。

主軸的材料、毛坯和熱處理

軸類零件中，常用的材料是45鋼，并且通過(guò)正火、退火、調(diào)質(zhì)以及淬火等這些處理，從而獲得一定的強(qiáng)度、硬度、耐磨性以及韌性。

對(duì)于轉(zhuǎn)速比較高的軸類零件，可選用合金結(jié)構(gòu)鋼，因?yàn)樗?jīng)過(guò)熱處理后，會(huì)提高耐磨性和耐疲勞性。

主軸的毛坯一般是選用鍛件和圓鋼，這樣可以減少切削加工量，而且可以改善材料的力學(xué)性能。